随着欧美市场对无烟、无燃烧尼古丁产品需求的持续增长，口含烟（Nicotine Pouches）已成为增长最快的细分品类之一。该类产品强调合规性、安全性、口感一致性以及尼古丁释放的稳定性，对生产工艺和设备提出了更高要求。
Hywell Machinery 凭借在粉体混合、湿法混合、制粒及自动化生产线领域的长期经验，为口含烟生产提供成熟、可靠的整体设备解决方案。

一、口含烟配方的基本构成（简述）

欧美主流口含烟产品多为无烟草型尼古丁袋，其配方结构相对标准化，主要包括以下几类成分：

1.           合成尼古丁（Synthetic Nicotine）

o  欧美主流趋势

o  气味低、纯度高、合规性好

2.           载体基料（主体填充物）

o  微晶纤维素（MCC）

o  食品级植物纤维

o  部分产品使用淀粉衍生物
不同品牌根据释放速度和口感需求略有差异。

3.           pH 调节系统

o  碳酸钠 / 碳酸氢钠

o  柠檬酸盐 / 乳酸盐体系
目标是保持弱碱性、缓释型、低刺激。

4.           保湿剂

o  主要为甘油

o  控制含水率，一般为 6–10%

5.           风味系统

o  食品级香精

o  果味、薄荷味为主

6.           口含袋材料

o  食品级无纺布，透液性好、不漏粉

二、口含烟标准生产工艺流程

典型生产流程如下：

1.           原料称量

2.           尼古丁溶剂配液

3.           密闭投料

4.           干粉混合

5.           湿法均质混合

6.           液体喷入（尼古丁溶液 + 香精 + 保湿剂）

7.           卸料或制粒

8.           成袋及包装

其中，混合与尼古丁添加工序是决定产品均匀性、安全性和口感一致性的关键环节。

三、Hywell Machinery 核心设备与工艺优势

1. 原料称重与密闭投料系统

口含烟配方通常包含10 种以上粉体原料，包括尼古丁载体、pH 调节剂及功能性辅料。
Hywell 提供：

• 高精度原料称重系统
• 无尘投料站（负压密闭设计）

所有粉体原料在密闭负压环境下输送至高剪切湿法混合机，有效避免粉尘外逸，改善车间环境，并满足欧美客户对职业健康和 GMP 的要求。

2. 尼古丁溶剂配液系统（安全设计重点）

尼古丁属于高活性物质，对操作安全要求极高。Hywell 在液体系统中采用隔离式、密闭化设计：

• 尼古丁原料通过密封拆袋装置进入系统
• 采用螺杆上料机按比例输送至液体罐
• 全程避免人工直接接触尼古丁
• 防止尼古丁泄漏至生产车间

液体配液罐配备高效搅拌系统，确保尼古丁、香精和保湿剂充分均匀溶解。随后通过压力泵，将尼古丁溶液稳定输送至 GHL 系列高剪切湿法混合机。

3.无尘投料系统（粉体安全与洁净）

所有粉体原料通过：

• 无尘投料站
• 密闭负压输送

将尼古丁载体和 pH 调节剂送入高剪切混合机内：

• 全程负压
• 无粉尘外逸
• 符合欧美工厂对 GMP 和职业健康的要求

4. GHL 高剪切湿法混合机（核心设备）

GHL 高剪切湿法混合机是 Hywell 口含烟生产线的核心设备，其优势包括：

• 混合效率极高，适合高附加值配方
• 全封闭结构，支持负压操作
• 适合粉体 + 液体的高均匀度混合

干粉混合阶段

• 所有载体和 pH 调节剂投料完成后，先进行干混
• 干混时间通常 3–5 分钟
• 短时间内即可实现高度均匀分散

湿法混合阶段

• 干混完成后，自动开启喷液系统
• 尼古丁溶液按设定比例均匀喷入
• 高剪切作用确保尼古丁在载体中的均匀吸附
• 湿混时间通常 约 5 分钟，可根据不同配方自由设定并自动运行

该工艺可显著降低尼古丁含量偏差，提高批次一致性。

5. 卸料与制粒系统（可选）

混合完成后，物料通过底部卸料阀自动排出，并输送至下一工序：

• 对于直接成袋产品：
  物料可直接送入后端包装系统
• 对于追求更佳口感的产品：
  可接入 湿法整粒机，将物料制成微型颗粒

Hywell 通常推荐：

• 筛网孔径 3–5 mm
• 颗粒结构疏松、口感更柔和
• 有利于后续计量与成袋稳定性

6.包装对接

Hywell 设备可与下游：

• 口含袋成型与填充机
• 计数装罐线
• 贴标与装盒系统

实现无缝对接，满足连续化生产需求。

7.      CIP 在线清洗系统（可选配置）

根据不同客户的法规要求和产品切换需求，Hywell Machinery 可为口含烟生产线配置 CIP 在线清洗系统，以满足欧美市场对卫生等级、交叉污染控制及可验证清洁的要求。

1). Hywell 配套的 CIP 清洗系统通常由 三个独立水罐 组成：

热水罐：用于预冲洗和提高清洗效率

碱水罐：用于去除尼古丁残留、香精及有机物

纯水罐：用于最终冲洗，防止残留

在设备设计阶段，Hywell 已在 GHL 高速湿法混合机 以及 尼古丁液体罐 内部预留并安装了专用 CIP 清洗喷头，喷淋覆盖无死角。实际使用时，仅需将 CIP 系统与主机预留接口连接，即可实现对混合机和液体罐的全封闭自动清洗，无需拆卸设备。所以客户可以自行提供CIP清洗机。

2).该方案具有以下优势：

清洗过程全密闭，避免人员直接接触尼古丁残留

清洗程序可设定并自动运行，稳定可重复

显著缩短换批和换口味的停机时间

有效降低交叉污染风险，符合 GMP 要求

四．Hywell Machinery 方案优势总结

• ✅ 高均匀度混合，确保尼古丁分布一致
• ✅ 全密闭、无尘、负压设计，保障人员与环境安全
• ✅ 专业尼古丁液体处理方案，符合欧美法规要求
• ✅ 自动化程度高，重复性和稳定性好
• ✅ 工艺成熟，适用于多种口含烟配方体系

五．结语

Hywell Machinery 通过在高剪切混合、密闭输送和安全尼古丁处理系统方面的成熟经验，为欧美口含烟生产企业提供了一套可靠、可放大、可持续运行的设备解决方案。该方案不仅满足当前市场对产品质量和一致性的要求，也为未来产能提升和法规升级预留了充分空间。

如需进一步了解 具体产能配置（如 50 kg / 100 kg / 300 kg / 批） 或整线自动化方案，Hywell Machinery 可根据客户需求提供定制化设计支持。