关于我们
常州海韦尔机械有限公司位于中国江苏省常州市经济技术开发区横山桥镇,地理位置优越,距离常州市中心约10公里,距常州市火车站约13公里,紧邻常州东环高架路和沪宁高速公路横山道口,交通便利。 海韦尔机械是一家专业从事干燥、混合及制粒设备的研发、设计、制造、销售与工业热能应用研究的企业。公司产品涵盖了干燥设备、制药设备、混合设备及热能集约装置等多个领域,年生产能力超过400台套。经过11年的持续发展,海韦尔机械的产品已成功出口至美国、加拿大、俄罗斯、英国、德国、西班牙、土耳其、越南、马来西亚等30多个国家和地区,得到全球客户的广泛认可。 公司拥有独立的实验室,并配备了先进的实验设备,包括:GHL湿法制粒机、FL沸腾制粒机、XF沸腾干燥机、LPG喷雾干燥机(8kg和30kg两种型号)、闪蒸干燥机、摇摆制粒机、旋转制粒机,脉动真空干燥机以及各种粉体混合机等,具备完善的物料试验能力。欢迎新老客户携带物料前来我公司进行免费测试,提供专业的技术支持和方案优化。 海韦尔机械始终坚持技术创新、制度建设与企业文化的深厚积淀。在新的历史发展阶段,公司将持续推进战略规划,优化生产运营,不断深化战略布局,提升核心竞争力。我们立足于自身发展实际,通过多元化的增长模式和员工的智慧力量,致力于推进技术创新、提升综合竞争力,力求在行业中保持领先地位。我们致力于建设创新型、文化型企业,以“快乐工作、快乐生活”的人本精神,诠释海韦尔企业文化,携手实现共同的事业愿景,推动企业持续稳健发展。

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一、结构设计与工作原理对比 1. V型混合机的结构与原理 V型混合机由两只不对称的筒体通过焊接形成“V”形结构,在转动过程中,物料在两筒之间交替流动、汇合与分离。由于没有搅拌装置,混合主要依靠物料的重力和空间翻转实现。其主要特点是:结构简单、制造成本低、操作直观,因而被广泛应用于早期的制药与食品行业。 然而,V型混合机的混合机制主要是**“扩散式混合”**,依靠物料的自然流动完成。当物料粒径差异较大或密度不一致时,容易产生分层现象,混合均匀度受到限制。 2. 2D混合机的结构与原理 2D混合机则由转筒和摆动机构组成。设备运行时,转筒既绕自身轴线旋转,又沿水平轴线来回摆动,使物料在筒内进行复合运动。物料在双重运动作用下,不仅发生扩散混合,还产生强烈的剪切、翻转与交错流动,从而使混合速度更快、均匀度更高。 结构上,2D混合机的驱动系统、轴承支撑、减速机构均经过强化设计,整机运行更平稳、寿命更长。对比之下,V型混合机仅有单一旋转运动,因此在混合动力与流场复杂性方面远不及2D机型。 二、混合均匀度...
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随着欧美市场对无烟、无燃烧尼古丁产品需求的持续增长,口含烟(Nicotine Pouches)已成为增长最快的细分品类之一。该类产品强调合规性、安全性、口感一致性以及尼古丁释放的稳定性,对生产工艺和设备提出了更高要求。Hywell Machinery 凭借在粉体混合、湿法混合、制粒及自动化生产线领域的长期经验,为口含烟生产提供成熟、可靠的整体设备解决方案。 一、口含烟配方的基本构成(简述) 欧美主流口含烟产品多为无烟草型尼古丁袋,其配方结构相对标准化,主要包括以下几类成分: 1. 合成尼古丁(Synthetic Nicotine) o 欧美主流趋势 o 气味低、纯度高、合规性好 2. 载体基料(主体填充物) o 微晶纤维素(MCC) o 食品级植物纤维 o 部分产品使用淀粉衍生物不同品牌根据释放速度和口感需求略有差异。 3. pH 调节系统 o 碳酸钠 ...
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一、湿法制粒技术的发展背景 湿法制粒作为粉体加工领域中最为成熟、应用最广泛的造粒方式之一,长期以来在制药、食品、化工、新材料、中药颗粒、功能性添加剂等行业中占据核心地位。通过在粉体中加入适量粘结剂,使粉体在机械作用和气流作用下形成具有一定粒径分布、流动性和强度的颗粒,湿法制粒有效解决了粉体直接使用时存在的流动性差、扬尘大、混合不均、计量不稳定等问题。 在众多湿法制粒设备中,**立式沸腾制粒机(FL 系列)**由于工艺成熟、应用案例丰富,成为目前最通用、最被市场接受的制粒方式。该设备集混合、制粒、干燥于一体,工艺灵活,适合多品种、小到中等规模生产,因此在制药和精细化工领域得到了广泛应用。 然而,随着下游行业对产能放大、连续化生产、密闭化操作、粉尘控制及自动化水平要求的不断提高,传统立式沸腾制粒机的局限性也逐渐显现。 二、立式沸腾制粒机的核心局限 立式沸腾制粒机本质上是一种典型的批量式设备,其生产模式决定了在产能放大方面存在天然瓶颈,主要体现在以下几个方面: 批量生产,产能受限每一批次都需要经历进料、混...
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在现代医药工业的飞速发展中,生产技术的持续优化成为制药企业竞争力的重要体现。流化床制粒机,作为集混合、制粒、干燥甚至包衣于一体的先进设备,因其操作简便、工艺集成度高而受到广泛青睐。尤其在中药制剂、化学药品与食品行业的粉体加工过程中,流化床制粒设备已成为不可或缺的重要装备。本文将从流化床的基本原理谈起,系统梳理流化床制粒技术的应用现状与发展趋势,助力相关从业者全面理解这一技术的潜力与挑战。 1.流化床的基本原理 流化床是利用气体将固体颗粒“悬浮”起来形成类似流体的状态,以便实现热量与物料之间的高效传递。其工作原理主要基于流态化现象。当干燥气体从设备底部进入并穿过分布板时,会将床层上的颗粒吹起。当气体流速增加到一定阈值,颗粒开始悬浮并处于“流化状态”,床层表现出液体一样的流动性,从而实现混合、加热、造粒等工艺过程。三个主要阶段如下: 1.1固定床阶段 气流速度尚不足以推动物料,颗粒静置在分布板上,气体只能有限地加热颗粒表层。 1.2流化床阶段 气流速度提高至临界值,颗粒被整体托起,在气...






