高速混合机简介

GHL系列高速混合机（超级混合机）配备一个封闭的容器，混合工具从下方驱动。

最初，将液体倒入干粉中。如今，为了获得更均匀的混合，首选使用喷嘴进行改进的剂量分配。

GHJ系列高速混合机通常与YK系列振荡制粒机连接，以获得0.5-5mm的湿颗粒，然后将湿颗粒直接送入干燥机以获得干颗粒（速溶颗粒），干燥机可以使用立式流化床干燥机或卧式流化床干燥机，但这取决于处理能力。处理系统的最后一步是颗粒筛分机。颗粒筛分机将大粉末颗粒从粉末中分离出来，尺寸由分离决定。尺寸不合适的颗粒装袋，粉末可以直接装入大袋或输送到筒仓系统以供其他包装系统使用。如果需要得到球形颗粒，则只需增加一套QZL系列滚圆机即可。如果球形颗粒需要包衣。只需增加一套流化床包衣机即可。有关此类生产线的任何详细信息，请联系海韦尔机械公司！

高速混合机描述

海韦尔机械立式高速混合机由两个电动机、一个减速齿轮、联轴器和带有两个搅拌器的轴组成。轴采用特殊密封，有时还带有空气吹扫，以限制材料与密封之间的接触。材料从顶部装入，排料口位于底部。由于采用一致的模块化设计，立式高速混合机可以单独配置，并轻松适应结构情况和特定要求。

高速混合机规格

高速混合机结构材料

海韦尔机械可提供 GHJ 系列高速混合机，接触部件采用 SS304、SS316L、钛、双层不锈钢等材质。对于 GHJ 系列高速混合机的控制系统，海韦尔有按钮、PLC+HMI 等选择，而对于高速混合机的主要电气元件，可以选择 ABB、西门子、施耐德等知名品牌。

高速混合机的工作原理

在海韦尔机械 GHJ 系列高速混合机中，粉末处于多维剪切流状态，只需很短的混合时间即可完全混合。如果需要高度均匀的混合，喷洒系统将粘合剂溶液喷入碗中与材料粘合，在叶轮和切碎机的共同作用下，产生均匀的湿粉。高速混合机完成混合过程后，湿粉通过带有阀门的侧面排料口排出。

高速混合机的组件

电机和动力传输系统

电机和动力传输系统是高速混合机的支柱。它提供驱动叶轮和斩波器所需的动力，从而产生高速剪切。本节将讨论快速搅拌机中使用的不同类型的电机和动力传输系统。

电机

电机是提供驱动叶轮和斩波器动力的组件。高速混合机使用两组电机：叶轮电机和斩波器电机。叶轮电机通过变速箱驱动叶轮，但斩波器由斩波器电机直接驱动。

动力传输系统

动力传输系统将动力从电机传输到叶轮。动力传输系统有两种类型：直接驱动和皮带驱动。直接驱动系统效率更高，因为它们的运动部件更少，由于摩擦而损失的能量更少，但对于高速混合机，只有斩波器由电机直接驱动。叶轮需要效率较低但在叶轮速度方面具有更多灵活性的皮带传动系统。

混合容器

混合容器是进行混合过程的容器。它用于容纳正在混合的产品，并为叶轮提供操作空间。本节将讨论不同类型的混合容器及其特点。

封闭容器

封闭容器是带盖的容器，盖子密封以防止产品泄漏。

夹套容器

夹套容器是带有加热或冷却夹套的混合容器。夹套中充满传热流体，该流体在夹套中循环，将热量传递到产品或从产品中传递出来。夹套容器通常用于食品和制药行业。

冷却和加热系统用于在混合过程中控制产品的温度。对于需要特定温度范围来保持稳定性和质量的产品来说，它是必不可少的。

叶轮

叶轮是产生混合所需的高速混合机的组件。它是一种旋转叶片，可在产品中产生流动模式，使其混合和混合。在本节中，我们将讨论不同类型的叶轮及其功能。

切碎机（剪切区）

剪切区是产生高剪切力的区域。它是高速混合机中最关键的组件，决定了混合过程的有效性。

控制系统

控制系统用于监控和控制混合过程。它对于保持所需的混合参数和确保产品质量至关重要。在本节中，我们将讨论高速混合机中使用的不同类型的控制系统。

手动控制系统

手动控制系统由操作员操作，操作员根据对高速混合过程的观察调整混合参数。手动控制系统简单易用，但需要经验丰富的操作员。

自动控制系统

自动控制系统使用传感器和软件来监控和控制混合过程。它比手动控制系统更准确、更精确，并且需要更少的操作员输入。自动控制系统通常用于制药和化学工业。

高速混合机工作原理

高速混合机的工作原理遵循以下过程；

1. 粉末混合

高速混合机首先使用叶轮在碗中混合粉末。

2. 添加粘合剂液体

接下来，叶轮继续混合和扩散液体（也称为粘合剂），速度在 5rpm - 300rpm 之间

3. 粉末的润湿或润湿

高速混合机的切碎机以 200 -3000rpm 的速度将湿块打碎成湿粉末。

高速混合机的优势

海韦尔机械 GHJ 系列立式高速混合机与传统解决方案相比具有以下优势。

1.混合均匀性好，无死角

2.出料彻底，清洗方便

3.设有安全笼，防止人身伤害

5.筒体内外表面高抛光，无死角，出料方便，清理方便，无交叉污染。

6.立式高速混合机噪音小，密封性好

7.立式高速混合机为全封闭结构，无粉尘外溢

8.立式高速混合机运转平稳，性能可靠，操作简便。

9.立式高速混合机体积小，安装简单，操作维修方便。

10.干混时间为2分钟，湿混时间为1-4分钟，与传统工艺相比，效率提高4-5倍；

11.在同一个密封容器内，干混、湿混均可完成。

12.一台设备一步完成

高速混合机选项

1. 叶轮设计

具有特殊空气动力学轮廓的 Y 形转子叶片 - 这一关键元素与各种产品优化的切碎机设计是多年成功开发的成果。

2. 结构材料和表面处理

海韦尔能够提供快速混合机，其接触部件采用 SS304、S316/316L、钛、双相不锈钢、哈氏合金等制造。内部和外部表面处理的标准可以根据客户的需求进行调整。对于磨料，它提供硬化不锈钢作为接触部件。

3. 进料和出料

客户可以选择各种进料和出料方法。

4. 驱动系统

高速混合机的驱动系统由齿轮电机、摆线减速机、蜗杆减速机、皮带或链条传动等组成。

5. 喷嘴

可以通过顶部的喷嘴将液体添加到粉末中。

高速混合机应用

GHJ系列高速混合机广泛应用于制药、化工、食品和电子行业。

1.食品行业高速混合机

面糊、调味料、速食、香料和草药混合物、糖基糖果片

2.化学行业高速混合机

塑料着色、色母粒、液体添加粉末混合、粉末涂料

3.制药行业高速混合机

颗粒混合物、粉末混合物、湿法颗粒

4.化妆品行业超强力搅拌机

陶瓷牙科混合物、眼影、面粉

维护和清洁

维护和清洁对于确保高速混合机的使用寿命和有效性至关重要。在本节中，我们将讨论高速混合机的不同维护和清洁程序。

润滑

润滑是防止高速混合机运动部件磨损的必要条件。润滑剂涂在轴承、齿轮和其他运动部件上，以减少摩擦并延长部件的使用寿命。

清洁

清洁对于防止产品污染和确保最终产品的质量至关重要。每次使用后，应使用适当的清洁剂和程序清洁高速混合机。

结论

高速混合机是功能强大的机器，对于制药、食品和化学工业中不同类型的产品的混合、搅拌、乳化和分散至关重要。了解高速混合机的组件对于优化混合过程和确保产品质量至关重要。