HS系列 真空上料机

真空输送系统介绍 海韦尔机械真空输送系统有两种类型:一种是HS系列真空上料机,另一种是HS系列提升真空输送系统。 HS系列真空上料机是近距离输送粉末和颗粒的最佳机器,效率高,速度快。长距离输送,用于将粉末、小颗粒和球状材料输送到各种密封容器和敞开容器中,如岩石搅拌机、滚筒搅拌机、3D搅拌机、振动筛、破碎机等。但实验室干粉混合机需要手动喂粉。因为体积太小。 HS系列提升真空输送系统采用锥形磨机设计,广泛应用于固体制剂生产,用于输送和卸料。因此,它与流化床制粒机或流化床干燥机等配套设备一起操作,用于研磨和均质颗粒。真空进料器可将颗粒从离心滚圆机输送到流化床干燥机,该过程连续无尘。根据您的工艺要求,通过对来自制粒机的团聚物进行筛分,获得均匀合格的颗粒,以获得可接受的均匀颗粒。材料通过真空输送系统排放到锥形磨机中。真空磨筛机也广泛应用于制药、食品和化学工业等。     真空输送系统说明 HS系列真空输送系统是一种新型上料机,负压由鼓风机形成,最大负压可达40000Pa以上,粉管过滤采用新型滤芯过滤,过...
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真空输送系统介绍

海韦尔机械真空输送系统有两种类型:一种是HS系列真空上料机,另一种是HS系列提升真空输送系统。

HS系列真空上料机是近距离输送粉末和颗粒的最佳机器,效率高,速度快。长距离输送,用于将粉末、小颗粒和球状材料输送到各种密封容器和敞开容器中,如岩石搅拌机、滚筒搅拌机、3D搅拌机、振动筛、破碎机等。但实验室干粉混合机需要手动喂粉。因为体积太小。

HS系列提升真空输送系统采用锥形磨机设计,广泛应用于固体制剂生产,用于输送和卸料。因此,它与流化床制粒机或流化床干燥机等配套设备一起操作,用于研磨和均质颗粒。真空进料器可将颗粒从离心滚圆机输送到流化床干燥机,该过程连续无尘。根据您的工艺要求,通过对来自制粒机的团聚物进行筛分,获得均匀合格的颗粒,以获得可接受的均匀颗粒。材料通过真空输送系统排放到锥形磨机中。真空磨筛机也广泛应用于制药、食品和化学工业等。

 

 

真空输送系统说明

HS系列真空输送系统是一种新型上料机,负压由鼓风机形成,最大负压可达40000Pa以上,粉管过滤采用新型滤芯过滤,过滤精度可达10μm,同时真空粉末输送机设有压缩空气反吹系统,清除过滤器上的粉尘,使上料效率更高。

真空输送机由真空风机、上料管、PE过滤器、真空料斗、自动控制装置、气动卸料装置组成,需客户供给压缩空气(压缩空气压力:0.3-0.4Mpa)。

海韦尔机械的基本真空输送系统由单个拾料点、单个真空接收器和真空发生器以及控制面板组成,适用于食品、制药、化工等行业,输送距离从3米到30米不等。应用包括装载搅拌机、包装机、压片机、体积式或重量式给料机,或任何其他将散装干粉输送到工艺中的应用。这些系统通过消除重型起重、铲取和攀爬的需要,节省了伤害成本。

 

 

用于密封容器装载的真空输送系统

真空输送系统的原理已被证明是移动多种类型材料的“更好方法”,并且是手动操作的巨大进步。该技术可用于移动几乎任何可以通过软管或管子拉动的材料。

真空输送的独特适应性是“直接装料粉末搅拌机装载”,此时真空密封工艺容器成为装入其中的材料的主要真空接收器。

这种气动输送机专用输送系统专为密封粉末​​混合机、反应器或任何能够承受真空的容器的直接装料而设计。

使用您的粉末搅拌机或粉末混合器作为主要接收器,海韦尔机械提供其余的真空给料器来为您的混合器装载粉末。

不同容量的搅拌机械其真空上料机有不同的型号,但海韦尔机械的搅拌机械都采用相同的标准DN100接头来连接真空输送机的软管。

powder vacuum feedervacuum conveyoring systemVacuum feeding machine

 

 

用于开放式容器装载的真空传输系统

移动框架上的真空输送系统移动式输送机配有升降框架,以适应不同的卸料高度。装置可轻松滚动到所需的卸料点并定位在所需的卸料点。材料可从容器、进料箱或料箱或工艺容器下的拾取适配器中取出。

海韦尔机械的移动真空输送系统每小时可输送高达 500-2000 公斤的粉末和颗粒。该系统配有一个滚动框架,可将真空接收器提升到卸料点至少 1.5 米的高度,一个带有可更换入口组件的真空接收器,一个带有脉冲过滤器清洁功能的易于接近的过滤器,以及一个全开排放阀。真空动力源包括鼓风机组或正排量真空泵组。安装在滚动框架上的控制面板用于处理系统的传送、排放和过滤器清洁功能。

当非真空密封的工艺容器成为装入其中的材料的主要真空接收器时。这款真空上料机派上了用场。

这款真空输送机专用输送系统专为非密闭式粉末搅拌机(如西格玛搅拌机、破碎机或任何开放式容器、针式磨机、空气分级机)、筛分机、包装机等设备的直接装料而设计。

真空上料机是一种利用真空吸力输送颗粒和粉末物料的输送设备,使用真空上料机可以大大减少车间粉尘污染,提高自动化程度。

 

 

真空输送机结构材料

海韦尔能够提供我们的HS系列气力输送机,其接触部分采用 SS304SS316L、钛、双层不锈钢等制成。

 

真空输送机应用

真空输送系统可用于输送细粉和粗粉、颗粒和大块材料以及小型零部件。

真空输送机可输送 0.2 7 m3/h 的材料

真空进料机输送距离从短距高度到 30 m

真空输送机输送高度从短距高度到 8m

附加设备可直接放置在真空输送线中(在线振动筛、磁选机、咬料机等...)。

真空输送机可输送片剂和压实颗粒。

真空输送系统用于粉末搅拌器灌装。

气力输送机可用于包装线供应。

 

 

真空输送机规格

型号

鼓风机

功率(KW

输送能力(kg/h

HS-3

涡流风扇

3

1200

HS-4

涡流风扇

5.5

2000

HS-5

双级旋涡风扇

5.5

3000

HS-6

涡流风扇

7.5

3500

HS-7

双级旋涡风扇

7.5

4000

1、输送量是以堆积密度为0.5、流动性较好的粉体为试验载体,在试验条件下测得的理论极限输送量。

2、物料特性及输送距离对输送量影响较大,输送距离与输送量成反比。

 

 

真空输送机如何工作?

真空输送系统采用循环操作,系统输送一段设定的时间,然后输送停止,排放阀打开,过滤器清洁。然后重复此顺序。通过在接收器出口处使用旋转阀可以实现连续传输。

必要的气流由位于管线远端、真空接收器后的真空发生器产生,因此材料通过管道吸入真空接收器。

真空输送机是利用吸力将散装干燥材料(如粉末)从工厂内的一个地方移动到另一个地方的过程。材料通过管道网络从拾取点或源头转移到客户的工艺中。大多数真空输送系统根据时间间隔将产品转移到真空接收器。

 

 

气动输送机注意事项

粉末制造商的真空输送系统还会询问许多其他有关工艺的问题,而该工艺中使用的材料将帮助他们设计一个具有必要组件的系统,以提供可集成到客户工艺中的解决方案。

1. 材料体积密度

2. 输送距离

3. 输送速率

4. 批量或连续输送

5. 材料特性

6. 材料容器模型

7. 工艺设备

 

 

HS 系列提升真空输送机带锥形磨机描述

HS 系列真空磨机也称为 HS 系列真空输送带锥形磨机,带锥形磨机的真空输送机是一种新型设备,它将真空气动输送系统、升降柱、锥形磨机组合成一台机器。HS 系列真空气动输送机有两种方式从上游设备传输材料,一种是通过真空输送系统设计,另一种是通过制药升降机。

海韦尔机器 HS 系列提升真空输送机是将材料从一个地方输送到另一个地方的最流行的设备。它是粉末、颗粒等材料的理想输送机。

HS 系列提升真空输送机带锥形磨机设计广泛应用于固体剂量生产过程中的物料输送和排放。因此,它与流化床制粒机或流化床干燥机等配套设备一起运行,用于研磨和均质颗粒。并根据您的工艺要求对来自制粒机的团聚物进行筛分,以获得可接受的均匀颗粒,从而获得均匀合格的颗粒。材料通过真空输送系统排放到锥形磨机中。真空磨筛机也广泛应用于制药、食品和化学工业等。

粉末真空输送机设计有避免蝶阀误操作的装置,易于拆卸和清洁。此外,锥形磨机可提升和降低到任何工艺高度,因此可以密封连接到下一台加工机。因此,可以有效控制粉尘或交叉污染,以优化生产过程。真空输送设计完全符合最新的药品生产GMP规定。

如果您正在寻找HS系列提升真空气力输送系统制造商,并且有详细的需求想法。海韦尔机械可以回答您可能遇到的任何真空输送系统技术问题,请随时与我们联系。

HS系列带锥形磨机设计的真空输送系统广泛应用于固体制剂生产过程中物料的输送和排放。因此,它与流化床造粒机或流化床干燥机等配套设备一起操作,用于颗粒的研磨和均质化。并根据您的工艺要求,通过筛分造粒机中的团聚物来获得均匀合格的颗粒,以获得可接受的均匀颗粒。材料通过真空输送机排放到锥形磨机中。

 

 

带磨粉机的提升真空输送机的优势

海韦尔机械的带磨粉机的提升气动真空输送机与传统解决方案相比具有以下优势

1. 整个过程在封闭状态下完成,无污染

2. 更换筛网方便、快捷、工作强度低

3. 提升机构采用液压系统,安全可靠

4. 设备高度可根据您的布局进行设计

5. 真空度高,节省能源

6. 符合药品生产的GMP要求