高速离心喷雾干燥机简介

喷雾干燥是一种直接从溶液或浆料中生产干粉的方法。在连续过程中，液体原料以细小液滴的雾状分散到热干燥气体流中，所有这些都在圆柱形干燥室内进行。在水性工艺中，干燥气体通常是空气。由于干燥动力学非常快，材料在几分之一秒内就会干燥，这有助于使该工艺适用于热敏感材料，如食品、提取物和其他有机物质。

高速离心喷雾干燥机是一种连续大气干燥机。使用气动或电动雾化装置将液体高速离心喷雾成雾滴，使这些雾滴与干燥室中的热空气接触，并瞬间干燥。这种高速离心喷雾干燥机通常被称为离心喷雾干燥机、离心喷雾干燥机、喷雾干燥机。海韦尔还有用于实验室测试的实验室喷雾干燥机。

有些特殊物料需要再用立式流化床分批干燥或连接振动流化床连续干燥，以降低最终水分，海韦尔工程师在设计LPG喷雾干燥机时，根据物料性质决定是否增加此第二步干燥机。

如果液体比较粘稠，无法泵送，含糖量高的液体或热敏性液体，可以使用海韦尔公司的高效真空干燥机或真空架式干燥机。

高速离心喷雾干燥机描述

热空气以螺旋状进入干燥室，经过滤加热后，均匀进入干燥机顶部的空气分配器。料液经小型喷雾干燥机塔顶的高速离心雾化器旋转喷成极细的雾状液珠，通过与纯净热空气接触的极短时间，在数秒内即可干燥成最终产品。最终产品从干燥塔底部或喷雾干燥机的旋风分离器连续排出。废气由鼓风机排出。如果某些物料为特殊物料，海韦尔将设计袋式过滤器收集物料，达到99.9%的物料回收率。如果某些物料会污染环境，海韦尔将为高速离心喷雾干燥机设计并制造水洗器。

LPG系列高速离心喷雾干燥机由液体输送系统、空气过滤系统及加热系统、液体雾化、干燥塔、排气及收料、控制系统等组成，各系统特点如下：

1.高速离心喷雾干燥机空气过滤系统及加热系统

新鲜空气进入加热器前，需先经过前后过滤器，再进入加热器加热。加热方式有电加热器、蒸汽散热器、燃气炉等，具体选择哪种方式，需根据客户现场情况而定。为保证干燥介质以较高的纯度进入干燥室，加热后的空气需经过高温高效过滤器（HEPA-选配）后，再进入高速离心喷雾干燥机的干燥室。

2.高速离心喷雾干燥机液体输送系统

液体输送系统由液罐、泵等组成，确保液体顺利进入雾化器。

3.高速离心喷雾干燥机雾化系统

雾化系统由高速离心雾化器加变频器等组成。

高速离心雾化器喷出的粉末粒径在40-120微米之间。

4、高速离心喷雾干燥机干燥塔系统

喷雾干燥机干燥室由螺旋壳、热风分配器、主塔及相关配件组成。

螺旋壳及热风分配器：塔顶螺旋壳及热风分配器可根据具体情况调节气流旋转角度，有效引导塔内气流，避免物料粘壁，中间为安装雾化器位置。

喷雾干燥机干燥塔：小型喷雾干燥机内壁为SUS镜面板，电弧焊焊接而成，保温层为岩棉

塔体中部设有人孔，方便观察，便于塔体清洁维护，塔体交叉接口处管道弯头为圆弧对接设计，减少死角；密封型。

小型喷雾干燥机主塔内装有气锤，由脉冲控制，及时打击主干燥塔，避免粉尘粘壁

5.高速离心喷雾干燥机排气及产品收集系统

喷雾干燥设备的物料收集系统有多种类型。如旋风分离器、旋风分离器+袋式过滤器、旋风分离器+袋式过滤器+水洗器等。方法取决于物料本身的特性。对于出口空气的过滤系统，我们可根据需要配备过滤器。

6.高速离心喷雾干燥机控制系统

HMI+PLC，小型喷雾干燥设备的触摸屏上可显示每个参数。每个参数都可以轻松控制和记录。但它也可以使用按钮来减少客户投资。

高速离心喷雾干燥机流程图

高速离心喷雾干燥机规格

高速离心喷雾干燥机应用

1.化工行业用高速离心喷雾干燥机

氟化钠、氟化钾、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等

2.塑料树脂用高速离心喷雾干燥机

AB、ABS乳液、脲醛树脂、酚醛树脂、胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等

3.食品行业用高速离心喷雾干燥机

高脂奶粉、面筋、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清（黄）等

4.食品植物用高速离心喷雾干燥机

燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味肉、蛋白质、大豆、花生蛋白等

5.高速离心喷雾干燥机糖类喷雾干燥机

玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等

6.陶瓷喷雾干燥机

氧化铝、瓷砖材料、镁砂、滑石粉等

高速离心喷雾干燥机的优点

1. 在整个干燥过程中，高速离心喷雾干燥机可以有效控制和保持产品质量和性能。

2. 高速离心喷雾干燥机可以干燥热不稳定产品/药品，这些产品/药品可以在常压和低温下干燥。

3. 高速离心喷雾干燥机允许连续生产，适用于传统的 PLC 控制（可编程逻辑控制器），操作相对简单。

4. 如果原料是溶液、浆液、乳液、糊状物和熔体形式，如果可以泵送，则可以干燥。

5. 由于干燥材料在无水条件下与设备表面接触，因此腐蚀问题最小，高速离心喷雾干燥机的构造材料选择也变得简单。

6. 高速离心喷雾干燥机可生产可控粒度、形状、形态、含水量和其他特定性质的干粉颗粒，与干燥机容量和热敏性无关。

7. 高速离心喷雾干燥机可处理各种生产率，设计灵活，即通过从各种可用设计中选择合适的喷雾干燥机设计及其操作，可以轻松满足产品规格。

高速离心喷雾干燥机的缺点

1.高速离心喷雾干燥机体积大，安装成本高。

2.高速离心喷雾干燥机工作后，塔内及管道清洗困难。

3.高速离心喷雾干燥机热效率低，运行过程中浪费大量热量。

4.高速离心喷雾干燥机不能干燥固体物料，高速离心喷雾干燥机只能干燥可泵送的液体。

5.产品沉积在高速离心喷雾干燥机的干燥室上，可能导致产品变质或火灾。

6.高速离心喷雾干燥机是能耗大的设备，因为：

1).蒸发比热可以在短时间内提供。

2).干燥室的温差相对较小，

3).相当多的热量随排气散失。

离心喷雾干燥机粉体回收装置

小型喷雾干燥机的收集方式通常为旋风收集+布袋除尘，实验室喷雾干燥机（LPG-5）采用单级旋风收集物料，但干燥后的物料价值不高，不污染环境，对于小型喷雾干燥机可采用双级旋风收集，但对于大型喷雾干燥机或对环境有污染的物料，物料收集系统为旋风除尘加布袋除尘系统，具体根据客户物料实际情况设计。

离心喷雾干燥机的基本设备

• 进料罐

• 液体泵

• 离心雾化器

• G4 和 F7 进气过滤器

• 电加热器

• 干燥室

• 旋风分离器

• 粉末容器

• 风管

• 抽风机

• 带 PLC 的控制面板，包括触摸屏、电缆、接线和数据记录

• 带楼梯、平台和栏杆的支撑结构 - 全部采用不锈钢材质

离心喷雾干燥机选项

• 绝缘进料罐

• 进料罐中的搅拌器

• 防爆片

• HEPA 过滤器 H13

• 除湿器

• 蒸汽加热器

• 燃气加热器（间接或直接）

• 气动锤

• 布袋过滤器

• 废气水洗涤器